大功率电磁炉的内部电路，不仅是高压、大电流部分，而且低压信号电路部分也直接与电网相连，其中许多部分可能会带来高电压，在使用仅表检测时，使用隔离变压器，以免造成电击或损坏元件。东莞商用电磁炉维修厂家小编总结出在维修电磁炉时应注意以下四点。

1.更换熔丝管

在大功率电磁炉更换熔丝管后，应将编织绝缘管或热收缩绝缘管套在新的熔丝管外，主要是为了防止在检修过程中熔丝管破裂时玻璃碎片飞出伤到人。

2.电压测量

 在测量大功率电磁炉工作点电压时，如果没有隔离变压器，则应将试验接头与测量点焊接，并与万用表连接，并可在电磁炉在线检测之前设置万用表的量程。在这种情况下，电磁炉上的任何部件和万用表都不能随意接触和调整，以防止电击。测试完成后，应切断电源，然后焊接测试连接，然后才能检测到下一个工作点。

3.焊点检查

维修工作完成后，应仔细检查每个电流处的焊点是否存在假焊和漏焊：电磁炉 的线圈连接器是否牢固地固定在电路板上，以及导电性是否良好；还应检查大功率电磁炉的电源线是否与电路板的连接器有良好的接触，上述检查正确后，可进行电磁保护的试验机操作。

4.试验机操作

进行大功率电磁炉试运行时，应参考以下几种情况。

（1）在对大功率电磁炉进行测试时，首先要对钢具进行隔离，在线圈上形成陶瓷盖板，然后将钢具放在电磁炉的线圈上进行试验机。

（2）对于一些大功率电磁炉带有检测锅报警声(有些电磁炉没有检测锅报警声)，如果测试机器运行，如果你没有听到检测锅的警报声，不要盲目地把锅加热，否则极有可能烧掉IGBT。

（3）在测试大功率电磁炉时，如发生打火、冒烟等现象，应立即切断电源。

（4）在大功率电磁炉试验时，不能对多个电磁炉进行堆放和试验，这可能导致多个电磁炉同时发生IGBT击穿。